日常生活中在安裝一些進水管道或者是下水管道,都會去選擇一PPH管。pph管內(nèi)壁非常光滑,水阻小,不會產(chǎn)生內(nèi)壁堆積物,且pph管氧氣滲透率低,僅為PP-R、PE等綠色塑料管道的1/13~15,從而避免了長期使用中微生物、細菌的滋生問題;再有,AGR管材管件中不含重金屬離子穩(wěn)定劑,保證了管路系統(tǒng)的使用壽命和飲用水水質(zhì)。因此,pph管清潔衛(wèi)生,可廣泛用于精細化工及電子行業(yè)潔凈水輸送系統(tǒng)、生活直飲水的供水管道、飲料、啤酒業(yè)流體輸送系統(tǒng)。在所有的國產(chǎn)塑料管道中,pph管是唯一符合世界衛(wèi)生組織(WHO)衛(wèi)生標準的塑料管道。
1.耐低溫,高抗沖擊
pph管系統(tǒng)可在零下30℃的高寒地區(qū)正常使用,絲毫不必擔心管道在運輸、施工過程中會發(fā)生沖擊破損事故發(fā)生。
pph管系統(tǒng)抗沖擊性能。在-10℃條件下,20×2.3的管材可以承受6Kg重錘、0.8m高度的自由落體沖擊而不產(chǎn)生裂紋;公稱直徑40以上的管材可以承受9Kg重錘、2.0m高度的自由落體沖擊而不產(chǎn)生裂紋,而其它的塑料管材管件在同等條件下作對照實驗時,都會被重錘砸得粉碎,無法經(jīng)受得住這種高強度的沖擊考驗。
2.剛性好,耐壓高
pph管系統(tǒng)拉伸強度為50.3~53.2Mpa、彈性模量為2156Mpa、線膨脹系數(shù)僅為6×10-5m/m℃,這些嚴謹、科學的檢測結(jié)果表明其具有良好的剛性。與PP-R、PE等管道相比,pph管對熱不易變形,無論明裝還是暗裝都適合;在施工過程中需要的支撐物少,美觀且施工成本低。
剛性高也保證了AGR管材管件可承受較大的耐壓,在等壓條件下,AGR的壁厚要比PP-R、PE等管道的壁厚薄,使用較小管徑的pph管就可達到相同的水流量,從而可以節(jié)省費用和提高安裝效率。
3.管材與管件粘接強度高,管道系統(tǒng)安全可靠
pph管系統(tǒng)采用積水專用No.80粘合劑。這種粘合劑與AGR樹脂親和性非常好,固化速度快,從而實現(xiàn)了優(yōu)良的粘接強度和快速施工的雙重效果。
將管材與管件的連接件進行爆破壓力試驗檢測,產(chǎn)生爆裂破壞的部位全部在管材上,而管材與管件的連接部位絕不會發(fā)生滲漏或破壞;從管材與管件的連接部位取樣進行拉伸試驗,斷裂破壞的部位也全部在管材上,而管材與管件的連接部位粘接完好;在17.5Kg靜水壓條件下,將管材與管件的連接部位進行±4度的“靜水壓反復彎折試驗”,彎折2000次以上接頭部位不會發(fā)生滲漏或松脫。這些苛刻的試驗都證明了AGR管材與管件的粘接強度高,能夠構(gòu)筑更強、更安全可靠的供水管網(wǎng)?! ph管不受水中余氯的影響,許多聚烯烴材料,如PP、PE、PB等遇到水中的余氯時,可能會發(fā)生高分子鏈段分解導致管道崩漏,據(jù)報道,美國就曾發(fā)現(xiàn)PB管道發(fā)生過該類問題。AGR不受水中余氯的影響,這更增強了pph管系統(tǒng)的安全可靠性。
4.抗震性能好
在17.5Kg靜水壓條件下,將2米長的管材與管件的連接件進行一端0.5米處固定、另一端用外力強制水平提升0.3米的“剪斷試驗”,連接部位滲漏或管材不會發(fā)生白化等異常現(xiàn)象;將管材與管件的連接件進行10mm/min的拉伸試驗,連接體被拉長5%時,未發(fā)生接頭脫開或管材白化、破斷等異常現(xiàn)象;破壞性地震的大振動次數(shù)為50次,將長度為0.3米的管材進行一端固定,另一端沿管軸方向施加50次頻率為1Hz的正弦波定值變形力的“疲勞試驗”,試驗結(jié)果表明管材無任何破壞跡象,變形值僅為3.5%,完全能夠達到嚴格的耐震管道的設計要求。
管道使用壽命長
嚴格按照ISO/DIS11673標準規(guī)定的試驗方法進行管道內(nèi)水壓蠕變試驗,根據(jù)試驗結(jié)果推測出:在20℃條件下,50年后,AGR材料的抗蠕變強度仍高為20.7Mpa;另外,pph管對強酸強堿和多種溶劑都有很強的抵抗性能,這都充分保證了其使用壽命在50年以上
施工安裝方便。
小口徑pph管采用承插式粘接,粘接強度高,是普通塑料管道粘結(jié)強度的4倍以上;粘合固化速度快,只需要30秒;大口徑管道采用彈性密封承插式連接,不需要復雜昂貴的施工機械,僅需簡單的倒角工具、切割器和拉緊器即可,安裝操作非常簡便;并且,pph管配件齊全,這都在大程度上保證了pph管安裝施工的低成本、快捷與便利性。